맞춤형 온라인 3D 프린팅 서비스
주문형 3D 프린팅으로 단 하루 만에 빠르게 프로토타입을 제작하고 생산할 수 있습니다. 지금 바로 DFAM 분석을 통해 3D 프린팅 견적을 받아보세요.
- 모든 업로드는 안전하고 기밀이 유지됩니다.
인증
- ISO 9001:2015
- AS9100D
- ITAR 등록
3D 프린팅 프로세스
6가지 3D 프린팅 기술을 통해 3D 파일을 플라스틱, 금속, 탄성체 부품으로 변환할 수 있습니다. 그 결과 고품질 생산을 보장합니다. 또한 120대 이상의 3D 프린터를 통해 며칠 내에 부품을 납품할 수 있는 역량을 갖추고 있습니다.
멀티 제트 퓨전(MJF)
PolyJet
탄소 DLS
오탈라를 통한 FDM 3D 프린팅
FDM(용융 증착 모델링) 3D 프린팅은 열가소성 수지를 한 층씩 가열하고 압출하여 부품을 제작합니다. FDM은 고성능 프로토타입 및 기능성 부품에 적합한 3D 프린팅 옵션입니다. 재료 옵션에는 ABS, TPU, PEI, PETG 등과 같은 인기 있는 열가소성 플라스틱이 포함됩니다. 며칠 내에 FDM 부품에 대한 견적을 즉시 받아보세요.
3D 프린팅 프로세스 비교
3D 프린팅 서비스를 처음 사용하시나요? 3D 디자인에 어떤 기술이 적합한지 잘 모르시나요? 아래에서 각 프로세스의 기능을 비교하여 애플리케이션에 가장 적합한 것을 찾아보세요.
| 재료 | 프로세스 | 속성 | 설명 |
|---|---|---|---|
| ABS-라이크 블랙(오탈라 프로 ABS-블랙) | SLA | 내습성, 내구성 | 오탈라 프로 ABS-블랙은 범용 프로토타입 제작에 적합한 내구성 있는 소재로, 짙은 검정색과 광택 있는 표면이 특징입니다. 치수 안정성과 내습성이 뛰어납니다. 인장 강도: 7ksi 열 편향: 125°F Elongation: 6% |
| ABS 라이크 그레이(오탈라 익스트림 그레이) | SLA | 내구성, 강도, 대형 포맷 | 이 회색 ABS 유사 소재는 뛰어난 내구성과 대형 포맷 기능을 제공하여 스트레스가 많은 프로토타입에 이상적입니다. 인장 강도: 8ksi 최대 부품 크기: 14인치 x 14인치 x 10인치. |
| 투명 레진(오탈라 클리어프로 1000) | SLA | 투명성, 내습성, 내구성 | 오탈라 클리어프로는 투명성과 내습성이 요구되는 부품에 적합합니다. 대형 포맷 기능으로 세밀하고 정밀한 부품을 선명하게 제작할 수 있습니다. 인장 강도: 6.5 ksi 신장: 4.5% |
| 탄소 섬유 충전 나일론(Othala CarbonX PA12) | SLS | 강도, 경량, 내구성 | 추가적인 강도와 인성이 필요한 부품을 위해 설계된 고성능의 가볍고 견고한 소재입니다. 인장 강도: 9ksi 열 변형: 300°F |
| PA 12 미네랄 충전(Othala PA620-MF) | SLS | 온도 저항, 내구성, 치수 안정성 | 뛰어난 치수 안정성을 제공하는 고급 소재로 다양한 온도에 노출되는 기능성 부품에 이상적입니다. 인장 강도: 10ksi 최대 부품 크기: 16인치 x 16인치 x 12인치. |
| TPU(열가소성 폴리우레탄) | SLS | 유연성, 내마모성 | TPU는 유연성과 내마모성이 뛰어난 엘라스토머 소재로 웨어러블 부품이나 유연한 프로토타입에 이상적입니다. 해안 경도: 85A 인장 강도: 4ksi |
| 고온 수지(Othala HighTemp 100) | SLA | 온도 저항, 강도 | 이 수지는 내열성과 치수 안정성이 뛰어나 고온에 노출되는 부품용으로 설계되었습니다. 열 변형: 420°F 인장 강도: 8ksi |
| 나일론 12(오탈라 PA12) | MJF | 강도, 내구성, 경제성 | 내구성이 뛰어나고 내화학성이 우수하여 기계 및 기능성 프로토타입에 적합한 소재입니다. 인장 강도: 7ksi 최대 부품 크기: 12인치 x 12인치 x 10인치. |
| ABS 라이크 화이트(오탈라 익스트림 화이트) | SLA | 강도, 유연성, 대형 포맷 | ABS와 유사한 흰색은 유연성과 강도가 완벽한 균형을 이루며 구조 부품을 위한 대형 인쇄 기능이 뛰어납니다. Elongation: 5% 인장 강도: 8ksi |
| 유리 충전 나일론(Othala GF PA12) | SLS | 강성, 내마모성, 강도 | 40% 유리 충전재를 사용한 이 소재는 강성과 내마모성이 뛰어나 기계적 스트레스를 받는 부품에 적합합니다. 인장 강도: 10ksi 열 변형: 350°F |
| 재료 | 프로세스 | 속성 | 설명 |
|---|---|---|---|
| ABS-라이크 블랙(오탈라 프로 ABS-블랙) | SLA | 내습성, 내구성 | 오탈라 프로 ABS-블랙은 범용 프로토타입 제작에 적합한 내구성 있는 소재로, 짙은 검정색과 광택 있는 표면이 특징입니다. 치수 안정성과 내습성이 뛰어납니다. 인장 강도: 7ksi 열 편향: 125°F Elongation: 6% |
| ABS 라이크 그레이(오탈라 익스트림 그레이) | SLA | 내구성, 강도, 대형 포맷 | 이 회색 ABS 유사 소재는 뛰어난 내구성과 대형 포맷 기능을 제공하여 스트레스가 많은 프로토타입에 이상적입니다. 인장 강도: 8ksi 최대 부품 크기: 14인치 x 14인치 x 10인치. |
| 투명 레진(오탈라 클리어프로 1000) | SLA | 투명성, 내습성, 내구성 | 오탈라 클리어프로는 투명성과 내습성이 요구되는 부품에 적합합니다. 대형 포맷 기능으로 세밀하고 정밀한 부품을 선명하게 제작할 수 있습니다. 인장 강도: 6.5 ksi 신장: 4.5% |
| 탄소 섬유 충전 나일론(Othala CarbonX PA12) | SLS | 강도, 경량, 내구성 | 추가적인 강도와 인성이 필요한 부품을 위해 설계된 고성능의 가볍고 견고한 소재입니다. 인장 강도: 9ksi 열 변형: 300°F |
| PA 12 미네랄 충전(Othala PA620-MF) | SLS | 온도 저항, 내구성, 치수 안정성 | 뛰어난 치수 안정성을 제공하는 고급 소재로 다양한 온도에 노출되는 기능성 부품에 이상적입니다. 인장 강도: 10ksi 최대 부품 크기: 16인치 x 16인치 x 12인치. |
| TPU(열가소성 폴리우레탄) | SLS | 유연성, 내마모성 | TPU는 유연성과 내마모성이 뛰어난 엘라스토머 소재로 웨어러블 부품이나 유연한 프로토타입에 이상적입니다. 해안 경도: 85A 인장 강도: 4ksi |
| 고온 수지(Othala HighTemp 100) | SLA | 온도 저항, 강도 | 이 수지는 내열성과 치수 안정성이 뛰어나 고온에 노출되는 부품용으로 설계되었습니다. 열 변형: 420°F 인장 강도: 8ksi |
| 나일론 12(오탈라 PA12) | MJF | 강도, 내구성, 경제성 | 내구성이 뛰어나고 내화학성이 우수하여 기계 및 기능성 프로토타입에 적합한 소재입니다. 인장 강도: 7ksi 최대 부품 크기: 12인치 x 12인치 x 10인치. |
| ABS 라이크 화이트(오탈라 익스트림 화이트) | SLA | 강도, 유연성, 대형 포맷 | ABS와 유사한 흰색은 유연성과 강도가 완벽한 균형을 이루며 구조 부품을 위한 대형 인쇄 기능이 뛰어납니다. Elongation: 5% 인장 강도: 8ksi |
| 유리 충전 나일론(Othala GF PA12) | SLS | 강성, 내마모성, 강도 | 40% 유리 충전재를 사용한 이 소재는 강성과 내마모성이 뛰어나 기계적 스트레스를 받는 부품에 적합합니다. 인장 강도: 10ksi 열 변형: 350°F |
3D 프린팅 재료
플라스틱 3D 프린팅 재료
ABS
ABS는 매끄러운 표면 마감, 내충격성, 내구성을 제공하는 다목적 소재입니다. Adobe는 다양한 ABS 유사 플라스틱을 제공합니다:
- Accura Xtreme White 200
- Accura Xtreme 그레이
- Accura 7820
- WaterShed XC 11122
- MicroFine
- 탄소 RPU 70
알루미늄 CNC 가공에 대해 자세히 알아보기
나일론
선택적 레이저 소결(SLS) 및 멀티 젯 퓨전(MJF) 3D 프린팅 공정을 통해 다양한 등급의 나일론을 제공합니다. 이러한 분말 열가소성 소재는 기능성 프로토타이핑 및 최종 사용에 적합한 기계적 특성을 갖춘 내구성 있는 부품을 제작합니다.
- PA 12 화이트
- PA 11 블랙
- PA 12 블랙
- PA 12 미네랄 충전
- PA 12 40% 유리 충진
- PA 12 40% 유리로 채워진 블랙
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폴리카보네이트(PC)
ABS는 매끄러운 표면 마감, 내충격성, 내구성을 제공하는 다목적 소재입니다. Adobe는 다양한 ABS 유사 플라스틱을 제공합니다:
- Accura Xtreme White 200
- Accura Xtreme 그레이
- Accura 7820
- WaterShed XC 11122
- MicroFine
- 탄소 RPU 70
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폴리프로필렌(PP)
3D 프린팅 폴리프로필렌은 유연성, 내구성, 내화학성을 갖춘 경량 소재입니다.
- 폴리프로필렌 내추럴
- Somos 9120(PP 유사 반투명 흰색)
- 탄소 FPU 50
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ABS
3D 프린팅 실리콘은 다양한 Shore-A 하네스로 제공되며, 생체 적합성이 있고 다양한 온도에서 작동합니다.
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TPU
3D 프린팅된 TPU는 고무와 같은 탄성과 신축성을 제공하며 내마모성과 내충격성이 우수합니다.
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디지털 포토폴리머
디지털 포토폴리머 3D 프린팅은 다양한 쇼어 A 경도를 제공하며 투명/반투명, 흰색, 검은색의 세 가지 색상으로 제공됩니다.
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금속 3D 프린팅 재료
알루미늄
3D 프린팅 알루미늄은 고온 및 내식성이 뛰어나고 무게 대비 강도가 우수합니다.
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코발트 크롬
3D 프린팅 알루미늄은 고온 및 내식성이 뛰어나고 무게 대비 강도가 우수합니다.
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인코넬
고강도, 내식성 니켈 크롬 초합금입니다. 인코넬 718은 세 가지 해상도로 제공되며 다양한 후처리 처리가 가능합니다.
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스테인리스 스틸
3D 프린팅 스테인리스 스틸은 경도와 강도가 높은 부식 방지 금속입니다. 3D 프린팅용 스테인리스 스틸은 두 가지 등급으로 제공됩니다:
- 스테인리스 스틸 17-4 PH
- 스테인리스 스틸 316L
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알루미늄
"일꾼" 합금으로 알려진 티타늄은 강도가 높고 내식성이 뛰어난 경량 금속입니다. 모든 최종 티타늄 부품은 진공 응력 완화 적용을 받습니다.
알루미늄 CNC 가공에 대해 자세히 알아보기
맞춤형 사출 성형을 위해 당사를 선택하는 이유는 무엇입니까?
탁월한 리드 타임
제품 개발 주기를 몇 주에서 몇 달까지 단축하고 사출 성형 부품으로 며칠 내에 생산에 돌입할 수 있습니다. 일부 사출 성형 주문은 하루 만에 배송될 수도 있습니다.
제조 피드백을 위한 설계
모든 견적에는 실시간 가격 및 설계 분석이 포함됩니다. 3D CAD를 평가하여 가공하기 어려운 언더컷이나 구배 부족 등 성형 공정에서 문제가 될 수 있는 특징을 파악할 수 있도록 도와드립니다.
최소 주문 수량(MOQ) 없음
MOQ 없이 주문형 부품을 확보하면 시장 또는 수요 변동성을 관리하고 브리지 생산, 라인 다운 긴급 상황, 단종 생산 또는 제품 맞춤화를 위한 비용 효율적인 소스를 제공할 수 있습니다.
사출 성형 전문성
유니티는 프로젝트 진행 과정 내내 고객과 협력하여 마무리 옵션 및 검사 보고를 포함하여 프로토타입 제작에서 생산으로 빠르게 전환할 수 있도록 지원합니다.
맞춤형 3D 프린팅을 위해 당사를 선택하는 이유는?
탁월한 품질
수천 명의 고객이 고품질 3D 프린팅 부품으로 제품을 출시하는 데 도움을 준 경험이 풍부한 엔지니어링 팀으로부터 설계 피드백을 받아보세요. 또한 응용 분야의 요구 사항에 따라 최적의 부품 방향을 결정하기 위해 고객과 협력합니다.
다양한 소재 선택
6가지 3D 프린팅 기술을 통해 다양한 상용 등급의 열경화성 수지, 열가소성 수지 및 금속 분말을 사용하여 다양한 부품 응용 분야와 산업에 적합한 부품을 3D 프린팅합니다. 부품에 필요한 경우 열처리, 2차 가공, 도금, 도장, 염색 등 다양한 후가공 옵션을 제공하여 기계적 특성과 외관을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
규모 및 생산
저희 시설에는 금속 및 플라스틱 부품을 생산하는 120대 이상의 3D 프린팅 기계가 있습니다. 따라서 소량의 부품이든 대량 생산이든 상관없이 부품이 빠르게 필요할 때 항상 생산 능력을 갖추고 있습니다.
3D 프린팅이란 무엇인가요?
3D 프린팅은 3D 디지털 모델에서 한 번에 한 층씩 부품을 생산하는 여러 3D 프린팅 기술을 설명하는 데 사용되는 용어입니다. 일부 3D 프린팅 기계는 필라멘트를 압출하여 부품을 만드는 반면, 다른 기계는 레이저를 사용하여 금속 또는 플라스틱 분말과 액체 수지와 같은 원료를 소결하거나 경화시킵니다. 3D 프린팅 기술에는 재료, 표면 마감 품질, 비용, 수량 등 다양한 측면에서 차이가 있습니다.
3D 프린팅의 장점
부품을 레이어별로 제작하면 사출 성형, 기계 가공 또는 주조와 같은 기존 공정으로는 달성할 수 없었던 설계 가능성을 열어주는 많은 이점을 얻을 수 있습니다.
- 부품 비용에 미치는 영향이 제한적인 복잡하고 유기적인 형상
- 여러 구성 요소로 이루어진 어셈블리를 단일 부품으로 통합
- 초기 툴링 비용 없음
- 24시간 이내에 부품을 빠르게 생산
- 고급 열전달 및 흐름 애플리케이션을 위한 내부 기능
일반적인 3D 프린팅 애플리케이션
적층 가공은 항공우주, 의료, 자동차 및 기타 대형 산업 분야에서 신속한 프로토타입 제작과 생산에 모두 활용할 수 있습니다. 대표적인 부품의 예는 다음과 같습니다:
- 프로토타입 제작 및 맞춤
- 하우징 및 인클로저
- 의료 기기
- 스냅 핏
- 지그 및 고정 장치
- 열교환기 및 방열판
- 엔진 구성 요소
- 연료 인젝터
- 수술용 기기
즉시 3D 프린팅 견적 받기
3D CAD 파일을 업로드하면 3D 프린팅 디자인에 대한 견적을 즉시 받을 수 있습니다. 견적 플랫폼에서 선택한 3D 프린팅 재료와 해상도 수준에 따라 실시간으로 비용 영향을 확인할 수 있습니다.
견적이나 설계와 관련하여 궁금한 점이 있으면 애플리케이션 엔지니어링 팀에 문의하면 프로세스를 안내해 드립니다.
3D 프린팅 FAQ
3D 프린팅에 대한 허용 오차는 어느 정도인가요?
3D 프린팅은 놀랍도록 높은 수준의 정확도를 달성하여 부품이 엄격한 사양을 충족하도록 보장할 수 있습니다. 오탈라테크의 3D 프린팅 표준 공차는 ±0.1mm입니다. 그러나 정확한 공차는 부품의 복잡성과 디자인에 따라 달라질 수 있습니다. 매우 세밀하거나 복잡한 부품의 경우 최적의 결과를 보장하기 위해 공차를 조정해야 할 수도 있습니다. 가장 정확한 평가를 제공하기 위해 2D 디자인 파일을 플랫폼을 통해 업로드할 수 있습니다. 전문가 팀이 디자인을 평가하고 프로젝트에 가장 적합한 결과를 얻기 위해 필요한 특정 공차를 결정합니다.
부품을 3D 프린팅하는 데 시간이 얼마나 걸리나요?
3D 프린팅에 필요한 시간은 부품 크기, 높이, 복잡성, 선택한 프린팅 기술 등 몇 가지 주요 요소에 따라 달라집니다. 크기가 크거나 복잡한 부품은 당연히 작고 단순한 부품보다 프린팅하는 데 시간이 더 오래 걸립니다. 오탈라테크는 빠른 처리 시간의 중요성을 잘 알고 있습니다. 첨단 3D 프린팅 기술과 효율적인 프로세스를 활용하여 많은 3D 프린팅 프로젝트를 단 하루 만에 완료할 수 있습니다. 특정 프로젝트에 맞는 정확한 시간 견적을 원하시면 디자인 파일을 업로드하시면 저희 팀이 고객의 고유한 요구 사항에 따라 상세한 타임라인을 제공해 드립니다.
3D 프린트의 최대 크기는 얼마인가요?
사용하는 3D 프린터의 사양에 따라 다릅니다. 오탈라테크에서는 다양한 크기와 요구 사항을 수용할 수 있는 다양한 3D 프린팅 기계를 제공합니다.
대형 FDM 프린터: 최대 36 x 24 x 26인치까지 인쇄할 수 있어 대형 부품 및 프로토타입에 이상적입니다.
대형 SLA 프린터: 최대 29 x 25 x 21인치의 인쇄물을 제작할 수 있어 디테일이 풍부하고 표면이 매끄러운 애플리케이션에 적합합니다.
SLS 프린터: 비충진 SLS 장비의 최대 제작 치수는 13인치이며, 유리 충진 SLS 장비는 최대 26 x 15 x 23인치까지 처리할 수 있습니다.
산업용 폴리젯 프린터: 고해상도 및 다중 재료 인쇄에 적합한 최대 19 x 15 x 7인치의 제작 면적을 제공합니다.
이렇게 다양한 선택지를 통해 프로젝트의 구체적인 규모와 세부 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
3D 프린팅 서비스 비용은 얼마인가요?
3D 프린팅 서비스 비용은 여러 요인에 따라 달라집니다. 여기에는 선택한 3D 프린터의 유형, 모델의 크기와 디자인 복잡성, 사용되는 재료, 필요한 부품의 양이 포함됩니다. 더 크고 복잡한 디자인은 일반적으로 더 많은 리소스와 시간이 필요하므로 전체 비용에 영향을 미칩니다. 소재 선택도 중요한 역할을 하는데, 소재마다 특성과 특정 애플리케이션에 대한 적합성에 따라 가격이 달라집니다. 오탈라테크에서는 프로젝트의 사양에 맞는 상세한 견적을 제공합니다. 이러한 변수를 이해하면 고품질의 결과를 달성하면서 자본을 효과적으로 관리할 수 있습니다.
3D 프린팅 기술을 선택하려면 어떻게 해야 하나요?
올바른 3D 프린팅 기술을 선택하는 것은 프로젝트의 특정 요구 사항에 따라 달라집니다. 원하는 재료, 부품 복잡성, 표면 마감, 강도 및 예산과 같은 요소를 고려하세요. 세밀하고 매끄러운 마감을 원한다면 SLA가 이상적입니다. 견고하고 기능적인 부품의 경우 SLS 또는 HP MJF가 더 적합할 수 있습니다. FDM은 저렴한 비용으로 크고 내구성이 뛰어난 부품을 제작하는 데 적합하며, SLM은 고강도 금속 부품에 적합합니다. 3D 프린팅 전문가와 상담하면 정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움이 될 수 있습니다. 설계 사양을 알려주시면 효율적이고 경제적으로 요구 사항을 충족할 수 있는 최적의 기술을 추천해 드립니다.
추가 링크 및 리소스
부품을 보호하고 기능을 개선하기 위한 가공 및 판금 마감 옵션을 확인해 보세요.
구멍 깊이, 나사산, 벽 두께 등을 고려하여 생산 시간과 비용을 줄이세요.
CNC 가공 설계를 수정하여 기능을 개선할 뿐만 아니라 제조 비용을 절감하는 다양한 방법을 알아보세요.
CNC 가공 샘플 견적을 확인하여 제조 가능성 피드백 및 실시간 가격 책정 기능을 위한 ProtoQuote의 설계를 살펴보세요.
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3D 프린팅 서비스 비용은 여러 요인에 따라 달라집니다. 여기에는 선택한 3D 프린터의 유형, 모델의 크기와 디자인 복잡성, 사용되는 재료, 필요한 부품의 양이 포함됩니다. 더 크고 복잡한 디자인은 일반적으로 더 많은 리소스와 시간이 필요하므로 전체 비용에 영향을 미칩니다. 소재 선택도 중요한 역할을 하는데, 소재마다 특성과 특정 애플리케이션에 대한 적합성에 따라 가격이 달라집니다. 오탈라테크에서는 프로젝트의 사양에 맞는 상세한 견적을 제공합니다. 이러한 변수를 이해하면 고품질의 결과를 달성하면서 자본을 효과적으로 관리할 수 있습니다.
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